“推动发展方式绿色转型”是今年国家提出的八项重点工作之一。所谓“发展方式绿色转型”，就是要彻底改变过去以牺牲生态环境为代价换取经济增长的做法，推动形成绿色低碳的生产方式和生活方式，从根本上缓解经济发展与资源环境约束的矛盾。

而要想实现真正的绿色发展方式，对于生产方式的变革与升级是关键。在过去的制造业及工业化生产中，大多采用的是动植物提取、石化基来源等“高能耗、高污染、高排放”的生产方式，中间需要消耗大量的能源、资源，产生大量碳排和消耗。

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如今，随着生物技术的不断发展迭代，以合成生物技术为代表的“生物制造”已渐渐成为推动绿色发展转型的重要驱动力。

合成生物技术被称为第三代生命科学革命，也是新时代生物制造的核心技术，对于绿色制造和双碳目标的实现具备重要的底层支撑作用。

目前，合成生物技术对于绿色生产方式的变革主要体现在三个方面。一是可以通过合成生物技术来生产能源物质，如乙醇、燃油等以往通过化石能源生产的，碳排及污染严重的物质；二是取代传统化工生产的各种日化用品，如尼龙、塑料、橡胶等；三是将二氧化碳资源化，来生产高附加值的产品，如将二氧化碳转变成淀粉、葡萄糖等。

目前，国内的生产企业大多是通过合成生物技术创制细胞工厂，来获得低能耗、更环保、可再生的生物基材料和生物活性物质，进而替代过去传统动植物提取、石化基来源的材料，降低资源消耗和碳排放。

国内合成生物的头部企业华熙生物，就在企业的发展过程中，以合成生物科技为核心驱动，实现各种生物活性物质的生产制造，不断推动绿色制造，可持续发展。

以华熙生物生产的核心生物活性物质“透明质酸”为例。最早透明质酸主要通过动物提取法（鸡冠、脐带）获得，提取效率极低，200公斤鸡冠只能提取1公斤玻尿酸，产品纯度只有50%-60%，且动物来源在养殖期间会产生大量资源消耗和碳排放。

而华熙生物在国内率先通过“微生物发酵法大规模生产透明质酸”，用微生物发酵的生产方式替代动物提取，在很大程度上提高生产效率、降低能耗及资源消耗，减少对环境的影响。目前，随着技术的不断发展升级，华熙生物通过合成生物技术生产透明质酸的实验室的发酵产率已达到73g/L，是原来的4倍以上，产率的提升直接减少能源和淀粉等物资消耗60%-75%，降低碳排放35%-65%。

除了透明质酸之外，华熙生物也正在通过合成生物技术获得更多的生物活性物质，如重组人源胶原蛋白、麦角硫因等，未来还将逐步完成5-ALA、维生素C葡萄糖苷、红景天苷等多个生物活性物的产业转化，进一步推动生物科技“绿色制造”的发展和落地。

此外，在企业绿色转型升级过程中，绿色工厂是绿色制造的实施主体，也是绿色制造体系的核心支撑单元。为了实现真正的绿色制造，华熙生物所有工厂在建设中都采用了“绿色工厂”设计和管理理念，以实现生产自动化、厂房集约化、原料无害化、废物资源化、能源低碳化。比如，利用污水处理厌氧段产生的沼气进行发电；收集生物发酵过程中产生的热能供给采暖和热水；通过太阳能发电供给工厂路灯照明等等。这些措施大大降低了企业在运营及发展过程中对环境的影响。

除了合成生物技术赋能绿色制造，绿色工厂落地绿色发展之外，华熙生物还不断提升员工低碳环保意识，将绿色可持续发展理念融入到企业文化建设中。如在企业内部随处可见节约用水、循环利用等标识，低碳办公、资源节约理念的落地倡导，以及积极开展绿色环保活动等等。从硬件、到软件、到理念，贯彻落实企业的绿色可持续发展。

如今，我国已经步入高质量发展的新阶段，而推动推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。作为生物科技的代表企业，华熙生物也将继续更好地以生物科技落地绿色制造，践行可持续发展，助推发展方式绿色转型及国家“双碳”目标的实现。